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  從1990年到2016年,各領域新産品開發不斷往更在功率及更高密度集中發熱源方向設計,對于散熱系統的散熱能力及空間限制要求也越來越加嚴格,特別是在2010年後工業産品密度快速增加,高密度散熱技術及方案不斷革新……近幾年鏟齒、熱管複合應用,3D/VC應用,微流道液冷將成爲主流散熱工藝。
  上圖體現了不同的散熱産品的性能與工藝難度的分布,以及應用程序和熱管理中各自的功率耗散。橫軸表示要排除的電力總量,而豎軸爲熱電阻和總功率、單位體積以及熱流密度的關系。此工具是解決熱問題,定位可用解決方案的起點。爲應用程序制定合適的解決方案,可以將預設的功率耗散定在橫軸上,然後沿豎軸尋找相應的力同熱能的散熱解決方案。根據用電量和動態的系統配置,可能有多個合適的冷卻機制來解決熱問題。
   (1)自然冷卻。自然冷卻是利用材料(主要是指型材)的高導熱性來帶走熱量並將熱量散發到空氣中的冷卻方式。即在沒有特定風速要求的情況下,使用主流的自然對流散熱片是銅鋁板材、鋁擠壓件、機加工或合金鑄件來實現産品的散熱。
  (2)強制風冷。強制對流用于散熱,是在有特別風速要求的情況下,風速可通過專用或系統級的風扇實現對流。配置風扇散熱器、高密度齒片組件以及換熱器可産生對沖或者交叉氣流環境,實現加速帶走熱量提高散熱效率。風冷還可以配合流體相變散熱技術來使用,流體相變一般采用封閉銅熱管,通過沸點低的液體快速循環蒸發和冷凝來進行散熱。如果産品有高密度和空間限制的情況下,在散熱器中集成了熱管可進一步提高散熱能力。
  (3)液冷技術。液冷應用是指使用在熱源處安裝的液冷冷卻板(也叫水冷散熱板),配合熱交換器和換熱泵,以流體循環方式散熱。一般情況下,液冷技術應用在強制對流或相變系統不能達到散熱效果熱能量密度極高的環境中。力同熱能近來加強了對液冷技術的研發,特別是在水冷産品生産工藝上不斷革新,使得水冷板焊接更加穩固,大大減少了水冷板漏水等不良現象,提高水冷板散熱的可靠性。

三、熱管理方案/ Thermal solutions

 
力同熱傳的熱管理工程師在網絡、電信和消費類電子,電力能源轉換、新能源汽車和生物醫學設備等領域有豐富的項目研發、設計、測試經驗。憑借最新CFD/FEA 和試驗技術,我們能夠:
對傳導、對流和輻射執行模擬分析
優化通風管道和風扇配置
提高功率密度
降低噪音、成本和體積
改善MTBF(平均無故障時間
專業的熱管理工程師們在完善的定制流程體系下,能夠提供最先進且最有效的散熱解決方案,在設計資源、熱建模軟件和測試設備等方面節省成本。從概念到生産,winshare力同研發設計部都能隨時爲您提供散熱技術支持

 

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